تعتبر شركة Atlas Ceram هي المنتج والبائع الأكثر موثوقية لكتل ​​فتحات الصنبور لأفران القوس الكهربائي. وفي ما يلي، نقدم هذا المنتج.

تتم صناعة الصلب في البلاد بطرق مختلفة. ومن هذه الأساليب يمكن ذكر ما يلي:
إنتاج الصلب باستخدام الفرن العالي ·
إنتاج الصلب بطريقة الفرن التعريفي ·
إنتاج الصلب بطريقة القوس الكهربائي

فرن القوس الكهربائي هو فرن يتم فيه صهر المواد المعدنية باستخدام القوس الكهربائي. هذه الأفران لها أحجام مختلفة وتستخدم في إيران كأفران القوس الكهربائي (EBT). وتصل درجة حرارة الذوبان والتفريغ في هذه الأفران إلى حوالي 1600 درجة. أهم المواد الخام لإنتاج الصلب في أفران القوس الكهربائي هي الحديد الخردة، الحديد الإسفنجي، السبائك الحديدية من الجير والفلور. في إيران، يتم استخدام الحديد الخردة والحديد الإسفنجي بشكل أساسي على شكل كريات، وقد يكون ذلك بسبب وفرة وحدات التجديد المباشر بسبب توفر موارد الغاز الطبيعي في إيران.

تعمل أفران القوس الكهربائي عن طريق صهر شحنة الفرن بواسطة قوس كهربائي ينشأ بين أقطاب الجرافيت والشحنة المعدنية. في هذه الطريقة، يتم أولاً صب الحديد الإسفنجي الناتج في عملية الاختزال المباشر في فرن القوس الكهربائي لإذابته. درجة حرارة هذه الأفران تجعل الفولاذ الذي يحتوي على نسبة كربون منخفضة نسبيًا يتم إنتاجه في نفس عملية الصهر الأولي. ثم يتم صب الفولاذ المنتج في فرن البوتقة لصناعة السبائك. تتضمن هذه العملية ضبط كمية الكربون وإضافة عناصر صناعة السبائك وتجانس تركيبة الفولاذ.

1.  الطوب الحراري المستخدم في أفران القوس الكهربائي مع طبقة عمل من المغنسيت الكربوني، وهو ذو مقاومة عالية للقوى عند درجات الحرارة العالية. تتكون أفران E.B.T من قشرة فولاذية تزن 70 طنًا كجسم، ويستخدم في الفرن حوالي 90 طنًا من الكتلة و95 طنًا من الطوب الحراري. الأفران مقاومة للحريق من الداخل ومقسمة إلى ألواح تبريد بالماء. العيب الكبير لهذه الألواح هو أنه في حالة تسرب المياه قد يسبب انفجار أو على الأقل ترطيب الطوب والكتل. يوجد فتحة صنبور في الجزء السفلي من الفرن. يتكون Taphole من ثلاثة أجزاء:

2. كتلة جيدة

3. أنابيب أنبوب

4. نهاية الكتلة

5. يتم سحق وتدمير فتحات الصنابير بعد عدة عمليات صهر والتي يجب استبدالها والتي تتم في حالة ساخنة بعد تفريغ الصهر. التفاعل الكيميائي والفيزيائي للمعدن المنصهر مع البيئة المحيطة والقالب، وانخفاض سيولته بسبب التبادل الحراري مع أسطح القالب وغسل جدار القالب أثناء تدفقه في القالب، كلها تؤكد على الأهمية والأساسية حقيقة أن إنتاج الفولاذ الصحي يتطلب التحكم والتوجيه السليم لتدفق الصهر أثناء عملية الإنتاج

6. بشكل عام تسمى الكتل الحرارية التي يمر من خلالها المصهور من مرحلة إنتاج إلى مرحلة إنتاج أخرى مجاري أو قنوات مخرج المصهور. المواد المقاومة للحرارة التي يتم وضعها حول المصهور وعلى اتصال مباشر به يمكن أن تذوب في المصهور وتسبب شوائب فيه. تحدد سرعة إزالة المواد المقاومة للحرارة داخل المصهور عمر الكتلة المقاومة للحرارة لقناة وقنوات خروج المصهور. من ناحية أخرى، إذا كانت جودة البلوك الحراري لا تلبي الحد الأدنى من المواصفات الفنية المذكورة في ورقة البيانات، فقد تتسبب في أضرار جسيمة بسبب الكسر المفاجئ أو تسرب الذوبان إلى الطبقات الخلفية.

7. عملية الذوبان الميكانيكي للحراريات في المصهور نتيجة اضطراب وارتطام المصهور بالسطح الحراري الملامس للمصهور ويسبب بلادة فيه وانتقال قطع الحراريات من الجدران أو السقف في الذوبان، مما يسبب الشوائب في الذوبان. يذوب التكوين. يتطلب إنتاج هذه المنتجات المعرفة التقنية للعالم، وفي عدد قليل من البلدان تمكنت الشركات من تحقيق المعرفة التقنية لإنتاجها. إن نوع المواد الخام، والنسبة المئوية للمواد المدمجة مع بعضها البعض، والتصميم الدقيق مع الحد الأدنى من التسامح، والإنتاج الحساس وعملية التشكيل والمعدات المتقدمة المطلوبة هي من بين المشاكل والتعقيدات في إنتاج هذا المنتج.

8. 1. أن شركة أطلس سيرام، بالاعتماد على المعرفة التقنية والعمل البحثي والكثير من التجربة والخطأ، تمكنت من تحقيق المعرفة الفنية لإنتاج قنوات وكتل مقاومة للحريق بأعلى جودة ومشابهة للعينات الأجنبية. يستخدم هذا المنتج في مصانع إنتاج الصلب، حيث يتم نقل الفولاذ المنصهر من مرحلة إنتاج إلى أخرى باستخدام هذه القنوات والكتل المقاومة للحرارة، وهي المسؤولة عن التحكم في الذوبان في عملية النقل، كما أن جودتها عالية الحساسية في إنتاج الصلب وحدات. تم إنتاج هذه الأجزاء من قبل شركة Atlasseram Kavir باستخدام تقنية النانو وطريقة التبريد الفائق.

9. يتم الإنتاج الرئيسي للصلب في البلاد باستخدام فرن القوس الكهربائي. بهذه الطريقة يتم صب الكريات التي تم الحصول عليها من تجديد خام الحديد في الفرن وبسبب الحرارة الناتجة عن القوس الكهربائي، تقوم الأقطاب الكهربائية الموجودة في منتصف فرن القوس الكهربائي بتكوين قوس منصهر بدرجة حرارة 1650 درجة مئوية .

لنقل المصهور من فرن القوس الكهربائي إلى المرحلة التالية من صناعة الفولاذ، يتم استخدام كتل فتحة مخرج المصهور. تتمتع كتل فتحات الصنبور في أفران القوس الكهربائي بحساسية عالية. ونظرًا لحركة المصهور السريعة عند الخروج، فإن الكتل بطيئة الذوبان تعاني من تآكل شديد، وإذا لم تتمكن هذه الأجزاء من تحمل درجة الحرارة المرتفعة وأيضًا الضغط الناتج عن 250 طنًا من المصهور، فهناك احتمالية لتكسرها والمفاجأة إطلاق الذوبان، مما يسبب الأضرار. الخسائر في الأرواح والمال تساوي مئات المليارات من التومان.

تمكنت شركة أطلس سيرام من إنتاج كتل ثقب الحنفية لأفران القوس الكهربائي باستخدام المعرفة التقنية العالمية، وبعد الحصول على موافقة العديد من شركات الصلب، يمكنها إنتاج وتوريد هذه المنتجات، والتي تشمل الطوب الطرفي، وبلوك سوراند، وبلوك الأنبوب.