تعتبر رمال الكروميت من المواد التي يمكن التخلص منها، بحيث بعد تركيب الفوهات الداخلية والخارجية تحت قاع الإناء، في كل مرة يتم تفريغ المصهور من الوعاء، يتم إغلاق الصمام المنزلق ويتم صب رمل الكروميت في فتحة الفوهة الداخلية .
عمل رمال الكروميت هو منع تغلغل الذوبان في نظام الصمام المنزلق حتى لا يتلف النظام. كما أنه عند تفريغ المصهور يتم فتح نظام الصمام المنزلق ويتم إزالة رمال الكروميت على الفور من الفوهة الداخلية وبالتالي يعود مسار خروج المصهور إلى الخزان.
في أفران القوس الكهربائي EBT لإنتاج الصلب، يتم وضع غرفة تفريغ فتحة الحنفية عموديًا على أرضية الفرن. عندما يتم إغلاق صمام التفريغ، يتم ملء هذه الحجرة برمال حرارية خاصة، مما يمنع تغلغل الذوبان في الغرفة. بعد الانتهاء من تحميل الفرن، يتم إنشاء قوس كهربائي وتبدأ عملية الصهر.
وظيفة كتلة الجدار المنصهرة للمنفاخ هي حماية وصيانة Prosplug. من أجل إزالة الشوائب المنصهرة من الزجاجة، يتم تثبيت Prosplug في الجزء السفلي من الزجاجة. يتم نفخ الغاز في المصهور من خلال Prosplug ويؤدي إلى تنقية المصهور.
تم إنتاج كتل توير لأول مرة من قبل شركة أطلس سيرامكوير باستخدام تكنولوجيا النانو وطريقة التبريد الفائق وتم استخدامها في مجمعات النحاس سارشيشمي وخاتون آباد.
يتم تضمين فرن القوس الكهربائي أو فرن EAF في مجموعة الأفران الكهربائية. اليوم، هذا الفرن هو النوع الأكثر شيوعًا من أفران الفولاذ ويستخدم على نطاق واسع في صناعة إنتاج الصلب والحديد الزهر. كما يستخدم هذا النوع من الأفران لإذابة الخردة وصقل أجزائها. يتم توفير درجة الحرارة اللازمة لصهر المعدن عن طريق تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية. هذه الطاقة
ووفقا لماي ميتالز، تستخدم هذه المواد اليوم على نطاق واسع كطلاء وقائي للأسطح المعرضة لدرجات حرارة عالية أو مواد منصهرة، وليس فقط في الصناعات المعدنية والسيراميك مثل الحديد والصلب والمعادن غير الحديدية والصب وفحم الكوك،
يقول محمد حسين زاده يزدي، الرئيس التنفيذي لشركة أطلس سيرام کویر: “تم تصميم وتصنيع هذا المنتج لمحطات الطاقة التي تستخدم توربينات تصميم شركة سيمنز. وتنتج شركة مابنا هذا النوع من التوربينات بترخيص شركة سيمنز، والسيراميك المستخدم فيه
