وبما أن خطة مراقبة الجودة الخاصة بالشركة قد تم تقييمها من قبل المفتشين الدوليين الأكثر موثوقية، فمن الممكن تتبع المنتجات من لحظة دخول المواد الخام إلى الشركة حتى التثبيت في مكان الاستهلاك.
كما أن إحدى مزايا هذا النوع من عمليات الإنتاج هي البنية المجهرية الأكثر تحكمًا، ونتيجة لذلك، استقرار جودة المنتجات.
في قطاع الإنتاج الكلي، تقوم شركة أطلس سيرام ديزرت بإنتاج مجاميع رمل قناة باتيل، وركام البرسيمون المتجانس، وركام طبقة أمان باتيل من الأسمنت المنخفض والأسمنت المنخفض للغاية، والتانديش وأجزاء مختلفة من فرن الأسمنت، مثل برج التسخين، والغطاء. ، القناة الثالثة، وبرودة.
انطلقت شركة أطلس سيرام الصحراوي (مساهمة خاصة) في عام 2013 وبدأت في إنتاج الطوب الحراري في توربينات الغاز التابعة لشركة سيمنز لتصميم محطات توليد الكهرباء في البلاد باستخدام تقنية النانو والتبريد بالطريقة المذكورة أعلاه، وبعد الحصول على الموافقات اللازمة من معظم الجهات. مختبرات موثوقة بين الشركات العالمية، ونتيجة لذلك، تم إدراج شركة التوانير في قائمة البائعين الخاصة بالتوانير. وفي عام 2015 كان عضوًا في الشركات القائمة على المعرفة، وفي عام 2017 حصل على شهادة مقياس النانو من المقر الخاص لتطوير تكنولوجيا النانو. إن المعرفة الفنية لإنتاج هذه المنتجات، والتي تعتمد على تقنية النانو والصب بالتجميد، تستخدم حصريًا من قبل شركة سيمنز الألمانية وجنرال موتورز الأمريكية للسيراميك المتقدم.
ومن خلال الوصول إلى التقارير الفنية لشركة Siemens، تم الحصول على البحث والتطوير الداخلي بالإضافة إلى الهندسة العكسية لعينات Siemens. أولاً، يتم خلط المواد الخام مثل الألومينا والموليت والإسبنيل وغراء السيليكا الغروي ومحاليل النانو وغيرها من الإضافات معًا في خلاط، ثم تصب في قالب وتهتز للتجانس، ثم يتم ضغطها بالكامل بمساعدة المكبس. . . بعد إغلاق القالب، حان الوقت للجزء الرئيسي والأهم من عملية الإنتاج. يتم نقل القوالب المملوءة إلى نفق التجميد. في هذه المرحلة، من ناحية، فإن تمدد المادة الحاملة بنسبة 11%، بسبب التجميد، ومن ناحية أخرى، يؤدي استحالة خروج المادة من القالب إلى ظاهرة القولبة المتوازنة الباردة، وإزالة الأجزاء من القالب. سيكون للقالب خلال هذه العملية قوة خام متنقلة عالية. بعد هذه المرحلة، يمر المنتج بعملية الخبز وبعد الخبز يصبح جاهزًا للتغليف وإرساله إلى العميل.
ومن المزايا الأخرى لهذه الطريقة عدم وجود الأسمنت في تركيبة المواد الخام، وبالتالي يتم زيادة خصائص مثل مقاومة التآكل الكيميائي ومقاومة الصدمات الحرارية وأخيراً العمر الافتراضي للمنتجات. ولذلك فإن كافة منتجات الشركة مثل الفوهات الداخلية والخارجية من الباتيل والقنوات المنصهرة وسدادات المسام والبلوك والدامي والتاندش والبلوك وطوب أرضيات الفرن المتداول وحلقات الفرن وكذلك بلوك التاندش ولب التاندش، الطويق يتم إنتاج تلك المستخدمة في الجدار الواقي لأفران التفاعل ووحدات إعادة تدوير الكبريت والأجزاء الأخرى المستخدمة في صناعات الصلب والنحاس والأسمنت والمصافي وصناعات النفط والغاز بهذه الطريقة.
يتم تضمين فرن القوس الكهربائي أو فرن EAF في مجموعة الأفران الكهربائية. اليوم، هذا الفرن هو النوع الأكثر شيوعًا من أفران الفولاذ ويستخدم على نطاق واسع في صناعة إنتاج الصلب والحديد الزهر. كما يستخدم هذا النوع من الأفران لإذابة الخردة وصقل أجزائها. يتم توفير درجة الحرارة اللازمة لصهر المعدن عن طريق تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية. هذه الطاقة
ووفقا لماي ميتالز، تستخدم هذه المواد اليوم على نطاق واسع كطلاء وقائي للأسطح المعرضة لدرجات حرارة عالية أو مواد منصهرة، وليس فقط في الصناعات المعدنية والسيراميك مثل الحديد والصلب والمعادن غير الحديدية والصب وفحم الكوك،
يقول محمد حسين زاده يزدي، الرئيس التنفيذي لشركة أطلس سيرام کویر: “تم تصميم وتصنيع هذا المنتج لمحطات الطاقة التي تستخدم توربينات تصميم شركة سيمنز. وتنتج شركة مابنا هذا النوع من التوربينات بترخيص شركة سيمنز، والسيراميك المستخدم فيه
