كتل أنابيب مخرج الهواء في المحول وكتل أنابيب مخرج غاز البروبان في فرن الأنود في مجمعات Messarcheshme وMeskhatunabad.

تتضمن طرق إنتاج النحاس من الخام طريقتين رئيسيتين: المعالجة الحرارية للمعادن ومعالجتها بالمعادن المائية. في الطريقة الهيدروميتالورجية تخضع الخامات المعدنية لعمليات الطحن والجمرة بعد استخلاصها من المنجم، ومن خلال إجراء عمليات الذوبان (الترشيح) عليها يتم الحصول على محلول يحتوي على عناصر معدنية. علاوة على ذلك، يتم استخلاص معدن النحاس من هذا المحلول بمساعدة عمليات التكرير (فصل المذيبات أو التبادل الأيوني والاستخلاص الكهربائي).

تشتمل طريقة المعالجة الحرارية للمعادن على استخلاص الخام، وصهر الأنود والصب، وأخيرًا، التكرير الكهربائي والحصول على النحاس النقي.

في هذه الطريقة، بعد التصنيف الكامل، يتم صهر المركز في فرن الوميض ويتحول إلى نحاس غير لامع يحتوي على 45% من النحاس. يقوم النحاس غير اللامع المصب في أفران التحويل بأكسدة الشوائب (خاصة الحديد والكبريت) وينقلها إلى الخبث مع مرور الهواء. ويسمى هذا النحاس، الذي يحتوي على أكثر من 3.99 نحاس، بالنحاس الخام أو النحاس الفقاعي. يدخل النحاس المنثور إلى فرن الأنود باستخدام الزجاجات. في هذه الأفران، عن طريق حقن غاز البروبان، يتم حرق الشوائب الأخرى مع النحاس وإزالتها حتى تصل درجة نقاء النحاس إلى 7.99. يدخل مخرج فرن الأنود إلى دورة الصب ويتم إنتاج ألواح الأنود. وفي الخطوة التالية، يتحول إلى 99.9 نحاسًا في التحليل الكهربائي.

في مراحل الصهر، أدى التآكل الناجم عن اضطراب الذوبان والتآكل الكيميائي الشديد في كتل أنابيب مخرج الهواء إلى حصول إنتاج الأجزاء الاستهلاكية في هذا القطاع على معرفة فنية عالية.

تتميز هذه الأجزاء التي يتم تركيبها في المحول وفرن الأنود بحساسية عالية، ويعتبر أدائها وعمرها من العوامل الرئيسية لإيقاف المحول أو فرن الأنود. تم إنتاج كتل توير لأول مرة من قبل شركة أطلس سيرام كافير باستخدام تقنية النانو وطريقة التبريد الفائق وتم استخدامها في مجمع النحاس سارشيشمي ومجمع النحاس خاتون آباد.