
Блоки Воздуховыпускных Труб «Тоир»
Блоки «Тоир» были впервые сделаны компанией “Atlas Сeram Kavir” с использованием нанотехнологий и метода переохлаждения и использовались на заводах медных комбинатов «Сарчешме» и «Хатунабад».
комплект колодезных блоков и разрезных колец в металлургическом комбинате “Saba Steel Complex”, устанавливаются под промежуточным ковшом, под соплами, расплав выходит из двух отверстий на дне этих сопел, и на линии разливки производятся слябы. Колодезный блок и разрезное кольцо используются для точного размещения и установки этих насадок под контейнером промежуточного ковша.
Эти детали должны иметь чрезвычайно высокую прочность, их коэффициент теплового расширения должен соответствовать насадке, чтобы не привести к выходу из строя насадки при высокой температуре.
В настоящее время компания “Atlas Ceram Kavir” является производителем всех сборных огнеупоров и высокотехнологичных огнеупорных изделий, каналы расплава в сталелитейной промышленности, такие как цельноблочный ковш, цельноблочный промежуточный ковш, внутреннее и внешнее сопла ковша, разрезное кольцо и т. д. Они изготовливаются из глинозема с различным процентным содержанием глинозема (от 90 до 97 процентов глинозема), которые в основном производится методом заливки в мире.

Блоки «Тоир» были впервые сделаны компанией “Atlas Сeram Kavir” с использованием нанотехнологий и метода переохлаждения и использовались на заводах медных комбинатов «Сарчешме» и «Хатунабад».

колдезный блок расплава котла предназначен для подачи газа, защиты и держания устройства подачи газа (Porous plug). Для удаления расплавленных примесей из котла на дно котла устанавливается устройство подачи газа (Porous plug). Газ вдувается в расплав через Porous plug и вызывает очистку расплава.

Блоки воздуховыпускной трубы модели «Тоир», произведённые компанией Atlas Ceram Kavir с использованием нанотехнологий и метода переохлаждения, применяются на медном комбинате «Сарчешме» в конвертерных и анодных печах.
Эти блоки отличаются высокой стойкостью к термическому и химическому износу, значительно повышая надёжность и долговечность оборудования для плавки меди.
Электродуговая печь или электродуговая печь входит в группу электрических печей. Сегодня эта печь является наиболее распространенным типом сталеплавильных печей и широко используется в сталелитейной и чугунной промышленности. Также этот тип печи используется для плавки отходов и рафинирования их частей. Температура, необходимая
По данным May Metals, сегодня эти материалы широко используются в качестве защитного покрытия для поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур или расплавленных материалов, не только в металлургической и керамической промышленности, таких как черная металлургия, цветные металлы, литье, коксование,
Мохаммад Хоссейнзаде Язди, генеральный директор компании Atlas Seram Desert Company, говорит: «Этот продукт разработан и изготовлен для электростанций, в которых используются турбины конструкции Siemens. Компания Mapna производит турбины этого типа по лицензии компании Siemens, и используемую в них керамику.