Поскольку план контроля качества компании был оценен самыми надежными международными инспекторами, можно отслеживать продукцию с момента поступления сырья на предприятие до установки на месте потребления.
Также одним из преимуществ данного типа производственного процесса является более контролируемая микроструктура и, как следствие, стабильность качества продукции.
В секторе производства заполнителей Atlas Seram Desert Co. производит песчаные заполнители для канала Patil, монолитные заполнители из хурмы, заполнители с низким и сверхнизким содержанием цемента для защитных слоев Patil, тандиш и различные части цементной печи, такие как нагревательная башня, колпак , третичный воздуховод и охладитель.
Компания Atlas Seram Desert (закрытое акционерное общество) была запущена в 2013 году и начала производить огнеупорный кирпич в газовых турбинах конструкции Сименс электростанций страны с использованием нанотехнологий и охлаждения вышеуказанным методом, а после получения необходимых согласований от самых надежных лабораторий среди международных, и в результате компания Tawanir была включена в список поставщиков Tawanir. В 2015 году он был членом компаний, основанных на знаниях, а в 2017 году получил наносертификат специального штаба по развитию нанотехнологий. Технические ноу-хау для производства этих продуктов, основанные на нанотехнологиях и литье под замораживанием, используются исключительно немецкими компаниями Siemens и General Motors в Америке для Advanced Ceramics.
Благодаря доступу к техническим отчетам Siemens были получены результаты внутренних исследований и разработок, а также обратного проектирования образцов Siemens. Сначала сырье, такое как глинозем, муллит, шпинель, коллоидный клей кремнезема, нанорастворы и другие добавки, смешивают вместе в смесителе, а затем заливают в форму и вибрируют для гомогенизации, после чего полностью прессуют с помощью пресса. . . После закрытия формы наступает время основной и самой важной части производственного процесса. Заполненные формы переносятся в морозильный туннель. На этом этапе, с одной стороны, 11-процентное расширение материала-носителя, обусловленное замерзанием, а с другой стороны, невозможность выхода материала из формы приводит к явлению холодного изостатического формования, и детали, извлекаемые из формы, плесень во время этого процесса будет иметь высокую подвижную сырую прочность. После этого этапа продукт проходит процесс выпечки и после выпечки готов к упаковке и отправке заказчику.
Еще одним преимуществом этого метода является отсутствие в составе сырья цемента, благодаря чему повышаются такие свойства, как стойкость к химической коррозии и термостойкость и, наконец, срок службы изделий. Таким образом, все продукты компании, такие как внутренние и внешние сопла Patil, расплавленные каналы, заглушка пор, блок скважин, установка Dami и Tandish, блок горелки, прокатные кирпичи для пола печи, наконечники печи, а также блок Tandish и сердечник Tandish, Этим методом изготавливаются те, которые используются в защитных стенках реакционных печей, установках рециркуляции серы и других деталях, используемых в сталелитейной, медной, цементной, нефтеперерабатывающей и нефтегазовой промышленности.
Электродуговая печь или электродуговая печь входит в группу электрических печей. Сегодня эта печь является наиболее распространенным типом сталеплавильных печей и широко используется в сталелитейной и чугунной промышленности. Также этот тип печи используется для плавки отходов и рафинирования их частей. Температура, необходимая
По данным May Metals, сегодня эти материалы широко используются в качестве защитного покрытия для поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур или расплавленных материалов, не только в металлургической и керамической промышленности, таких как черная металлургия, цветные металлы, литье, коксование,
Мохаммад Хоссейнзаде Язди, генеральный директор компании Atlas Seram Desert Company, говорит: «Этот продукт разработан и изготовлен для электростанций, в которых используются турбины конструкции Siemens. Компания Mapna производит турбины этого типа по лицензии компании Siemens, и используемую в них керамику.
