تتضمن طرق إنتاج النحاس من الخام طريقتين رئيسيتين: المعالجة الحرارية للمعادن ومعالجتها بالمعادن المائية. تشتمل طريقة المعالجة الحرارية للمعادن على استخلاص الخام، وصهر الأنود والصب، وأخيرًا، التكرير الكهربائي والحصول على النحاس النقي. في هذه الطريقة، بعد التصنيف الكامل، يتم صهر المركز في فرن الوميض ويتحول إلى نحاس غير لامع يحتوي على 45% من النحاس. يُسكب النحاس غير اللامع في أفران تحويلية، مع مرور الهواء، تتأكسد الشوائب (خاصة الحديد والكبريت) وتُنقل إلى خبث.

يُسمى هذا النحاس، الذي يحتوي على أكثر من 3.99% من النحاس، بالنحاس الخام أو النحاس الفقاعي. يدخل النحاس المنثور إلى فرن الأنود باستخدام الزجاجات. وفي هذه الأفران، مع حقن غاز البروبان، يتم حرق الشوائب الأخرى مع النحاس وإزالتها حتى تصل درجة نقاء النحاس إلى 7.99%. يدخل مخرج فرن الأنود إلى دورة الصب ويتم إنتاج ألواح الأنود. وفي الخطوة التالية، يتم تحويله إلى 99.9% من النحاس في التحليل الكهربائي.

في مرحلة التركيز، يمر الملاط عبر قمة الفريزة الأولية لتركيز الخام. أثناء عملية التنقية المركزة، يتم استخدام أجزاء تسمى أجزاء السيراميك Apex لفصل المواد الخشنة عن المواد ذات الحبيبات الدقيقة. القمم الخزفية عبارة عن أجزاء من الألومنيوم مقاومة للتآكل ومظهرها يشبه القمع. يجب أن تتمتع هذه الأجزاء بقوة ضغط باردة عالية جدًا بالإضافة إلى مقاومة التآكل. يجب أن يكون لها أيضًا أبعاد وزوايا دقيقة جدًا. كما ذكرنا يتم وضع قمم خزفية في ممر التركيز واستخدام هذه الأجزاء هو لفصل المركز وإرسال الملاط من جزء إلى آخر ولها أشكال مختلفة.

نظرًا لأن الجزيئات المركزة لها صلابة عالية وتسبب تآكلًا شديدًا أثناء النقل، فإنه في عملية إنتاج قمم السيراميك، يجب استخدام الأجزاء التي تتمتع بمقاومة عالية وتحمل ضد التآكل حتى لا تضيع وتتجنب الأضرار. الوقاية المالية

بأعلى جودة، مستعدون لتقديم الخدمات للعملاء الأعزاء وإرسال المنتجات إلى جميع أنحاء البلاد. تحقيق المعرفة الفنية للتصميم والإنتاج لأول مرة في البلاد بعد سنوات من البحث والعمل العلمي لإعداد الخريطة بناءً على تم عمل المستندات التي تم الحصول عليها والتصميم الجديد بناءً على الظروف الحالية. ومن بين الميزات المبتكرة للمنتج ما يلي:

1- طريقة الإنتاج في إيران فريدة من نوعها وقد تمت الموافقة عليها من قبل جمعية الخزف الإيراني وأدت إلى الحصول على أفضل لوحة حرفية

.2- يؤدي نوع عملية الإنتاج وضغط المواد الخام من المكبس المتوازن إلى بنية مجهرية أكثر تحكمًا من الطرق التقليدية.

3- استخدام حاملات النانو ووجود اتصال موليت بين الجزيئات التي يتكون منها الطوب يؤدي إلى قفزة في مقاومة الصدمات.

4- بما أن المعالجة الحرارية تتم تحت نقطة التلبيد ويحدث الاتصال الخزفي بين الجزيئات نتيجة التفاعل الكيميائي لجزيئات النانو مع الطور الخلفي، فإن التسامح الأبعاد للأجزاء بهذه الطريقة يكون صغيراً جداً.

5- ومن مميزات الخطة المذكورة أن الدولة لا تحتاج إلى استيراد هذا المنتج. يتم إنتاج هذه الأجزاء المصنوعة من كربيد السيليكون من قبل شركات أوروبية كبيرة لا تملك التكنولوجيا اللازمة لإنتاج الأربطة المعاد بلورتها في إيران. ومن خلال استبدال الألومينا بهذه الجودة، جعل أتلاسرام البلاد خالية من الواردات.