تتضمن طرق إنتاج النحاس من الخام طريقتين رئيسيتين: المعالجة الحرارية للمعادن ومعالجتها بالمعادن المائية. في الطريقة الهيدروميتالورجية، تخضع الخامات المعدنية لعمليات التكسير والتكتل بعد استخلاصها من المنجم، ومن خلال إجراء عمليات الذوبان (الترشيح) عليها يتم الحصول على محلول يحتوي على عناصر معدنية. في الاستمرار، يتم استخراج معدن النحاس من محلول كتل توير بمساعدة عمليات التكرير (الفصل بالمذيبات أو التبادل الأيوني والاستخلاص الكهربائي).

تشتمل طريقة المعالجة الحرارية للمعادن على استخلاص الخام، وصهر الأنود والصب، وأخيرًا، التكرير الكهربائي والحصول على النحاس النقي.

في هذه الطريقة، بعد التصنيف الكامل، يتم صهر المركز في فرن الوميض ويتحول إلى نحاس غير لامع يحتوي على 45% من النحاس. يُسكب النحاس غير اللامع في أفران تحويلية، مع مرور الهواء، تتأكسد الشوائب (خاصة الحديد والكبريت) وتُنقل إلى خبث. يُسمى هذا النحاس، الذي يحتوي على أكثر من 3.99% من النحاس، بالنحاس الخام أو النحاس الفقاعي. يدخل النحاس المنثور إلى فرن الأنود باستخدام الزجاجات.

وفي هذه الأفران، مع حقن غاز البروبان، يتم حرق الشوائب الأخرى مع النحاس وإزالتها حتى تصل درجة نقاء النحاس إلى 7.99%. يدخل مخرج فرن الأنود إلى دورة الصب ويتم إنتاج ألواح الأنود. وفي الخطوة التالية، يتم تحويله إلى 99.9% من النحاس في التحليل الكهربائي.

في مراحل الذوبان، أدى التآكل الناجم عن اضطراب الذوبان والتآكل الكيميائي الشديد في جزء من كتل الهواء إلى إنتاج الأجزاء الاستهلاكية في قطاع تصنيع كتل الهواء إلى معرفة فنية عالية. هذه الكتل، التي يتم تركيبها في يتمتع المحول وفرن الأنود بحساسية عالية، ويعتبر أدائهما وعمرهما من العوامل الرئيسية لإيقاف المحول أو فرن الأنود. تم إنتاج هذه الأجزاء لأول مرة من قبل شركة Atlasseram Kavir باستخدام تقنية النانو وطريقة التبريد الفائق وتم استخدامها في مجمع النحاس Sarchashme ومجمع النحاس Khatunabad.