Блоки воздуховыпускной трубы в медном комплексном преобразователе ГНЛА и ГНЛБ

Способы получения меди из руды включают два основных способа: пирометаллургический и гидрометаллургический.

Блоки воздуховыпускной трубы в медном комплексном преобразователе ГНЛА и ГНЛБ

Способы получения меди из руды включают два основных способа: пирометаллургический и гидрометаллургический. При гидрометаллургическом способе минеральные руды после извлечения из шахты подвергают операциям дробления и агломерации, а путем проведения над ними операций растворения (выщелачивания) получают раствор, содержащий минеральные элементы. В дальнейшем металлическую медь извлекают из раствора тоирных блоков с помощью процессов рафинирования (разделение растворителем или ионообменом и электролизом).

Метод пирометаллургии включает добычу руды, выплавку и разливку анодов и, наконец, электролитическое рафинирование с получением чистой меди.

В этом методе после полной сортировки концентрат плавится во взвешенной печи и превращается в медный штейн, содержащий 45% меди. Медный штейн заливают в конвертерные печи, при прохождении воздуха примеси (особенно железо и сера) окисляются и переходят в шлак. Эта медь, которая содержит более 3,99% меди, называется сырой медью или черновой медью. Черновая медь поступает в анодную печь с помощью бутылок.

В этих печах при вдувании пропана другие примеси сжигаются вместе с медью и удаляются до тех пор, пока чистота меди не достигнет 7,99%. Продукция анодной печи поступает в литейный цикл и изготавливаются анодные плиты. На следующем этапе он превращается в 99,9% меди при электролизе.

На этапах плавления эрозия, вызванная турбулентностью расплава, и сильная химическая коррозия в части блоков выпуска воздуха привели к тому, что производство расходных деталей в секторе производства блоков toir требует высоких технических знаний. Эти блоки Toir, которые устанавливаются в конвертер и анодная печь обладают высокой чувствительностью, а их производительность и срок службы считаются основными факторами остановки конвертера или анодной печи. Эти детали были впервые изготовлены компанией Atlasseram Kavir с использованием нанотехнологий и метода ультраохлаждения и использовались в Сарчашминском медном комбинате и Хатунабадском медном комбинате.

Сопутствующие товары

Блоки летки электродуговых печей

Компания Atlas Seram смогла производить блоки летки для электродуговых печей, используя технологию мирового класса, и после получения одобрения от нескольких сталелитейных компаний, она может производить и поставлять эту продукцию, включая торцевой кирпич, блок облицовки и трубный блок.

Читать далее »

Глиноземистый песок выходного канала расплава электродуговой печи

В электродуговых печах EBT для производства стали выпускная камера летки расположена вертикально на поде печи. При закрытом выпускном клапане эта камера заполняется специальным огнеупорным песком, препятствующим проникновению расплава внутрь камеры. После окончания загрузки печи создается электрическая дуга и начинается процесс плавки.

Читать далее »

Кольцевой и стеновой блок электродуговых печей

Электродуговая печь или электродуговая печь входит в группу электрических печей. Сегодня эта печь является наиболее распространенным типом сталеплавильных печей и широко используется в сталелитейной и чугунной промышленности. Также этот тип печи используется для плавки отходов и рафинирования их частей. Температура, необходимая

Читать далее »

Огнеупоры на основе глинозема

По данным May Metals, сегодня эти материалы широко используются в качестве защитного покрытия для поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур или расплавленных материалов, не только в металлургической и керамической промышленности, таких как черная металлургия, цветные металлы, литье, коксование,

Читать далее »

Использование иранской нанокерамики на электростанциях Йезд и Бандар-Аббас

Мохаммад Хоссейнзаде Язди, генеральный директор компании Atlas Seram Desert Company, говорит: «Этот продукт разработан и изготовлен для электростанций, в которых используются турбины конструкции Siemens. Компания Mapna производит турбины этого типа по лицензии компании Siemens, и используемую в них керамику.

Читать далее »

Последние продукты