
Блоки Воздуховыпускных Труб «Тоир»
Блоки «Тоир» были впервые сделаны компанией “Atlas Сeram Kavir” с использованием нанотехнологий и метода переохлаждения и использовались на заводах медных комбинатов «Сарчешме» и «Хатунабад».
Апекс керамический
Керамические насадки представляют собой износостойкие алюминиевые детали и по внешнему виду напоминают воронку. Эти детали должны обладать очень высокой прочностью на сжатие в холодном состоянии наряду с износостойкостью. Они также должны иметь очень точные размеры и углы.
Способы получения меди из руды включают два основных способа: пирометаллургический и гидрометаллургический. Метод пирометаллургии включает добычу руды, выплавку и разливку анодов и, наконец, электролитическое рафинирование с получением чистой меди. В этом методе после полной сортировки концентрат плавится во взвешенной печи и превращается в медный штейн, содержащий 45% меди. Медный штейн заливают в конвертерные печи, при прохождении воздуха примеси (особенно железо и сера) окисляются и переходят в шлак.
Эта медь, которая содержит более 3,99% меди, называется сырой медью или черновой медью. Черновая медь поступает в анодную печь с помощью бутылок. В этих печах при вдувании пропана другие примеси сжигаются вместе с медью и удаляются до тех пор, пока чистота меди не достигнет 7,99%. Продукция анодной печи поступает в литейный цикл и изготавливаются анодные плиты. На следующем этапе он превращается в 99,9% меди при электролизе.
На стадии обогащения пульпа проходит через верхушку основного циклона для концентрирования руды. В процессе очистки концентратов детали, называемые керамическими деталями Apex, используются для отделения крупнозернистых материалов от мелкозернистых. Керамические насадки (Apex) представляют собой износостойкие алюминиевые детали и по внешнему виду напоминают воронку. Эти детали должны обладать очень высокой прочностью на сжатие в холодном состоянии наряду с износостойкостью. Они также должны иметь очень точные размеры и углы. Как уже упоминалось, керамические наконечники размещаются в канале концентрата, и эти части используются для разделения концентрата и отправки пульпы из одной части в другую, и они имеют различную форму.
Так как частицы концентрата обладают высокой твердостью и вызывают сильный износ при транспортировке, в процессе изготовления керамических насадок следует использовать детали, обладающие высокой стойкостью и устойчивостью к эрозии, чтобы они не терялись и не допускали повреждений.
Иранская Компания “Atlas Ceram Kavir” проиводитель керамических апексов с наилчшим качеством, готова оказывать услуги и поставлять продукты желающим клиентам.
В результате многолетных кропотливых научно исследовательских работ впервые в нашей стране было достигнуто техническое знание для проектирования и производства керамических апексов в соответствии с техническими требованиями.
Инновационные преимущества наших продуктов:

Блоки «Тоир» были впервые сделаны компанией “Atlas Сeram Kavir” с использованием нанотехнологий и метода переохлаждения и использовались на заводах медных комбинатов «Сарчешме» и «Хатунабад».

Иранская Компания “Atlasceram Kavir” разработала огнеупорные плитки для электростанций, и получил сертифткат из международных лабораторий. Содействами Иранской государственной энергетической компании “Tavanir” и Иранского энергетического исследовательского института “Niroo Research Institute — NRI”, наши огнеупорные плитки были использованы на нескольких электростанциях, в резултате чего были получены успешные заклучения. В настоящее время Компания “Atlasceram Kavir” входит в Список Поставщиков Иранской государственной энергетической компании “Tavanir” и поставляет данные огнеупорные плитки по всей территории Исламской Исламской Республики Иран.

комплект колодезных блоков и разрезных колец в металлургическом комбинате “Saba Steel Complex”, устанавливаются под промежуточным ковшом, под соплами, расплав выходит из двух отверстий на дне этих сопел, и на линии разливки производятся слябы. Колодезный блок и разрезное кольцо используются для точного размещения и установки этих насадок под контейнером промежуточного ковша.
Электродуговая печь или электродуговая печь входит в группу электрических печей. Сегодня эта печь является наиболее распространенным типом сталеплавильных печей и широко используется в сталелитейной и чугунной промышленности. Также этот тип печи используется для плавки отходов и рафинирования их частей. Температура, необходимая
По данным May Metals, сегодня эти материалы широко используются в качестве защитного покрытия для поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур или расплавленных материалов, не только в металлургической и керамической промышленности, таких как черная металлургия, цветные металлы, литье, коксование,
Мохаммад Хоссейнзаде Язди, генеральный директор компании Atlas Seram Desert Company, говорит: «Этот продукт разработан и изготовлен для электростанций, в которых используются турбины конструкции Siemens. Компания Mapna производит турбины этого типа по лицензии компании Siemens, и используемую в них керамику.