Способы получения меди из руды включают два основных способа: пирометаллургический и гидрометаллургический. Метод пирометаллургии включает добычу руды, выплавку и разливку анодов и, наконец, электролитическое рафинирование с получением чистой меди. В этом методе после полной сортировки концентрат плавится во взвешенной печи и превращается в медный штейн, содержащий 45% меди. Медный штейн заливают в конвертерные печи, при прохождении воздуха примеси (особенно железо и сера) окисляются и переходят в шлак.

Эта медь, которая содержит более 3,99% меди, называется сырой медью или черновой медью. Черновая медь поступает в анодную печь с помощью бутылок. В этих печах при вдувании пропана другие примеси сжигаются вместе с медью и удаляются до тех пор, пока чистота меди не достигнет 7,99%. Продукция анодной печи поступает в литейный цикл и изготавливаются анодные плиты. На следующем этапе он превращается в 99,9% меди при электролизе.

На стадии обогащения пульпа проходит через верхушку основного циклона для концентрирования руды. В процессе очистки концентратов детали, называемые керамическими деталями Apex, используются для отделения крупнозернистых материалов от мелкозернистых. Керамические насадки представляют собой износостойкие алюминиевые детали и по внешнему виду напоминают воронку. Эти детали должны обладать очень высокой прочностью на сжатие в холодном состоянии наряду с износостойкостью. Они также должны иметь очень точные размеры и углы. Как уже упоминалось, керамические наконечники размещаются в канале концентрата, и эти части используются для разделения концентрата и отправки пульпы из одной части в другую, и они имеют различную форму.

Так как частицы концентрата обладают высокой твердостью и вызывают сильный износ при транспортировке, в процессе изготовления керамических насадок следует использовать детали, обладающие высокой стойкостью и устойчивостью к эрозии, чтобы они не терялись и не допускали повреждений. Финансовая профилактика.

с высочайшим качеством, готов предоставлять услуги уважаемым клиентам и отправлять товары по всей стране. Впервые в стране после многих лет исследований и научной работы по подготовке карты на основе полученные документы и новый проект был сделан на основе существующих условий. Среди инновационных особенностей продукта:

1- Метод производства в Иране уникален и был одобрен Иранской керамической ассоциацией и привел к получению значка лучшего мастера.

.2- Тип производственного процесса и сжатия сырья изостатическим прессом приводит к более контролируемой микроструктуре, чем обычные методы.

3- Использование наноносителей и наличие муллитовой связи между частицами, входящими в состав кирпича, приводят к скачку ударопрочности.

4- Поскольку термическая обработка происходит ниже точки спекания и керамическое соединение между частицами происходит за счет химической реакции наночастиц с фоновой фазой, то допуск на размеры деталей при этом методе очень мал.

5- Одной из особенностей вышеупомянутого плана является то, что стране не нужно импортировать этот продукт. Эти детали из карбида кремния производятся крупными европейскими компаниями, не имеющими технологии производства рекристаллизованных лент в Иране. Заменив это качество глиноземом, Atlasseram освободил страну от импорта.