ولأن هذا المنتج يتمتع بحساسية عالية فقد تمكنا من الحصول على الموافقات اللازمة من المختبرات الدولية في الخارج. لقد تمكنا أيضًا من الحصول على موافقة تافانير على معايير الإنتاج بناءً على خطة سيمنز، وتم إدراجنا أيضًا في قائمة البائعين الخاصة بتافانير. وفي مجال تكنولوجيا النانو حصلنا أيضاً على شهادة مقياس النانو من المقر الخاص لتطوير تكنولوجيا النانو.

– هل جميع عمليات تصنيع المنتجات الحرارية محلية في شركة أطلس سيرام الصحراء؟

تمكنا من توطين كافة أجزاء مجال عملنا المستخدمة في صناعة محطات توليد الكهرباء وإنتاجها داخل الدولة. بالطبع، تمكنا من إنتاج المعرفة التقنية لهذا المنتج داخل البلاد، لكن المواد الخام لهذا المنتج يتم توفيرها بشكل عام من الخارج، وحتى الآن لم يتمكن أي شخص أو شركة من إنتاج المواد الخام داخل إيران. والسبب في ذلك هو قلة الدعم للمستثمرين في هذا القطاع في الدولة.

– ما هو النهج الذي اتبعتموه فيما يتعلق بمناقشة البحث والتطوير في الشركة والتواصل مع المراكز الأكاديمية؟

لأن شركتنا هي شركة موجهة نحو المعرفة وتم تصميمها على أساس المعرفة التقنية النانوية، فإن قسم البحث والتطوير له أهمية خاصة.

لدينا علاقات جيدة مع كلية المواد في جامعة العلوم والتكنولوجيا، وتمكنا من استخدام مركز الأبحاث والمكتبة في تلك الجامعة. ولكن نظرًا لأن هذه المعرفة التقنية التي تعتمد على تقنية النانو وطريقة التبريد الفائق تم تطبيقها لأول مرة في إيران، لم يكن هناك الكثير من المعلومات حول هذا الأمر، وقد قدمنا ​​هذه المعرفة التقنية إلى جامعة العلوم والتكنولوجيا من خلال تقديم المقالات. كما تمكنا من الحصول على أفضل لوحة حرفية من مؤسس مجال السيراميك الدكتور وهاك مركوسيان.

– عند بدء العمل كشركة ناشئة، هل واجهت تجربة عدم تطابق التكاليف والتقديرات؟

فيما يتعلق بالبنية التحتية، كانت لدينا التوقعات اللازمة وتم وضع الميزانية بناءً على الأجزاء التي ننتجها، وبعد الحصول على الموافقات اللازمة، قمنا بإنتاج الأجزاء. ومع ذلك، أثناء عملية الحصول على الموافقات، كانت تكلفتها أعلى بكثير من تقديراتنا، وربما أعلى بمئات المرات مما تخيلناه وتوقعناه. على سبيل المثال، افترضنا أن تكاليف المختبر معروفة؛ لقد وضعنا في الاعتبار ميزانية لهذه المشكلة ثم قمنا أيضًا بتقدير تكاليف التنقل ذهابًا وإيابًا والتكاليف الإضافية للخبراء الذين سيتواجدون أثناء الاختبار.

لكن في النهاية، رأينا أن النفقات المتنوعة كانت أعلى بكثير من توقعاتنا وتم إنفاق معظم الميزانيات المدروسة على نفقات جانبية حتى تمكنا أخيرًا من الحصول على هذه الشهادات. وبالنظر إلى أنه لم يكن هناك دخل في البداية، وللأسف لم يتم الوفاء بالوعود التي قدمها المسؤولون، وكان من الصعب للغاية اجتياز تلك الفترة.

– وقتها هل تم دعمكم لحل هذه المشاكل؟

للأسف لم يكن هناك دعم كبير لأن هذا العمل كان عمل جديد ولكن نظرا لأن الناس في منظمة التونير ومنظمة تنمية الكهرباء طلبوا المشروع وكانت لديهم رغبة كبيرة في توطين هذه الأجزاء في البلاد فقد دعمونا للتغلب على هذه المشاكل. .

– بحسب الخطط الأولية للشركة ما هو رأيك في الوضع الحالي للشركة؟

لقد حققنا حتى الآن معرفة فنية بنسبة 100% بهذا الجزء وتمكنا من توطين هذا الجزء بالكامل. حتى الآن نحن مكتفون بالتطور التقني، لكن بالتأكيد أبواب العلم ليست مغلقة ويمكن أن تتوسع يوما بعد يوم. لقد تمكنا من توسيع هذا العمل وسنستخدم هذه المعرفة في صناعات أخرى.

وفي سياق تحقيق الأهداف المالية يجب أن أذكر أيضا أنه على الرغم من أننا واجهنا العديد من المشاكل في بيع السيراميك لغرفة الاحتراق لتوربينات الغاز في محطات توليد الكهرباء وعدم دعم شركات محطات توليد الكهرباء المحلية لهذه المنتجات وعدم شرائها، حولنا هذا التهديد إلى فرصة ومعرفة، وقمنا بتطبيق التكنولوجيا في صناعة الصلب وأنتجنا واستخدمنا الأجزاء المقاومة للحرارة التي كانت تستخدم في صناعة الصلب، وبهذا المعنى تمكنا من تحقيق أهدافنا المالية.

– كيف كان تعاملك مع الشركات التي تستهلك منتجاتك؟

لقد أنشأنا علاقة جيدة مع الشركات الاستهلاكية في صناعة محطات الطاقة الخاصة، لكننا لم نتمكن من إقامة علاقة كبيرة مع محطات الطاقة التابعة لشركة MAPNA، مع الأخذ في الاعتبار أن مستهلكي منتجاتنا قدموا لنا أيضًا تأكيدات وأكدوا أن هذا المنتج قادر على الإنتاج بكميات كبيرة الإنتاج والاستخدام، ولكن في توقعاتنا لم تكن واسعة.

– لذا فإن سوق الاستهلاك المحلي في قطاع محطات توليد الكهرباء لم يحظ بعد بالقدر الذي كنت تتوقعه.

وفي قطاع محطات توليد الكهرباء، استقبلوا منتجاتنا، لكن هذا الاستقبال لم يصل بعد إلى توقعاتنا. لكن في صناعة الصلب تمكنا من إبرام عقود كبيرة مع شركات كبيرة مثل مجمع مباركة للصلب وشركة سابا للصلب.

في صناعة محطات توليد الطاقة، الأفضلية هي استخدام منتجات الدول الأجنبية. والسبب في ذلك هو التحمل المنخفض للغاية للمخاطر لدى شركات محطات الطاقة المحلية، فالحكومة ليس لديها حزم دعم لنا، وتشجع المستهلك فقط على استخدام منتجات شركتنا إلى الحد الذي يوصي به السوق. ولكن من المؤسف أن هذه التوصيات التي صدرت عن طريق الشركة المعرفية أو المؤسسة الرئاسية لا يتم الالتفات إليها، ولا يوجد إلزام لمحطات الكهرباء المحلية بشراء المادة من داخل البلاد، بل شركات الصلب، لأن لديها خبراء متخصصين في هذا المجال. مقاومة للحريق، والحصول على استقبال جيد للمنتجات. لقد تمكنا وتمكنا من الحصول على العديد من الطلبات من هذه الشركات.

– ما هي المزايا والعيوب التي لديكم في المنافسة مع الموردين الأجانب في السوق الإيرانية؟

ومن مميزاتنا على الشركات الأجنبية أن منتجاتنا يمكن الوصول إليها بسهولة وأرخص من منتجاتها. تتمثل مزايا الشركات الأجنبية مقارنة بنا في تفضيل الشركات المملوكة للدولة للمنتجات ذات العلامات التجارية وتقليل المخاطرة. في سوق شركات الصلب المحلية، قدمنا ​​جودة أعلى من منافسينا. مع الأخذ في الاعتبار أن معرفتنا التقنية تعتمد على تقنية النانو بينما تستخدم الشركات الأخرى الطرق التقليدية. ولذلك، فإن جودة منتجاتنا من حيث العمر الافتراضي الطويل جعلتنا قادرين على التفوق على منافسينا المحليين. ولكن فيما يتعلق بالمنافسين الأجانب، فلا يزال بإمكانهم الحصول على مكانهم في بلدنا بسبب علامتهم التجارية. ومن ناحية أخرى، أدى جعل الواردات أكثر صعوبة في السنوات الأخيرة إلى زيادة قدرتنا على التنافس مع المنافسين الأجانب.

هل أنت متفائل بشأن مستقبل عملك؟

مع الأخذ في الاعتبار أننا مورد للمنتجات الحرارية للصناعات الأم؛ مثل صناعات الصلب والأسمنت والنحاس ومعدات محطات الطاقة، تتوسع هذه الصناعات وتتطور يومًا بعد يوم وليس من الممكن أن تتعطل أو تغلق، كما أن شركتنا تتخذ خطوات نحو مستقبل مشرق من خلال نهضتها. المعرفة التقنية حتى الآن. . تتمثل رؤية شركتنا للسنوات الخمس القادمة في أن نكون قادرين على توريد منتجاتنا إلى جميع الشركات الكبرى. وكذلك تحسين وضع الشركة وإنتاج المزيد من المنتجات التي تحل محل الطوب الأجنبي. نحن راضون تمامًا عن نمو معرفتنا التقنية وإذا تمكنا من جذب الموارد فإننا نعتزم الاستثمار في تطوير المنتجات وتطوير المصانع.

– ما هي خطتك لجذب رأس المال والتعاون الفني في قسم البحث والتطوير لديك؟

لقد تعاملنا مع العديد من الشركات في هذا المجال وطلبنا أن نجعل أنفسنا حتى تحت ترخيص الشركات الأجنبية، ولكن بسبب العقوبات، فإنهم غير مستعدين للتعاون مع شركتنا. إذا تم توفير منصة وتمكنا من خلق مساحة لتوسيع المنتجات الأجنبية عن طريق جذب رأس المال بموجب ترخيص الشركات الأجنبية أو بطرق مماثلة، فسيكون ذلك فعالاً للغاية في ازدهار الشركة.

– هل طاقة الشركة وتركيزها ينصب على تطوير المنتجات الحالية أم تفضل التوجه إلى ابتكار منتجات جديدة؟

نحن نتقدم بالفئتين في نفس الوقت. سنقوم بتطوير المنتجات الحالية في قطاع محطات الطاقة لأنه على الرغم من اكتسابنا المعرفة التقنية في هذا القطاع، إلا أننا لم نتمكن بعد من تحقيق مبيعات جيدة. وفي قطاع المصافي والبتروكيماويات فشلنا في الدخول لوجود عوائق في طريق التوريد. كما نقوم أيضًا بالبحث والتطوير في قطاع الصلب لإنتاج منتجات جديدة. ومن المؤكد أن الشركة ترى أنه من المهم جدًا الحفاظ على جودة المنتجات الحالية.

– ماذا تتوقع من مراكز الدعم في طريق تحقيق أهداف الشركة؟

نتوقع أنه عندما يتم إنتاج منتج في إيران ويتمتع بالجودة المطلوبة ويكون قادرًا على وضعه في قائمة البائعين والحصول أيضًا على الموافقات المختلفة من المستهلك، فإنهم سيمنعون استيراد العناصر الأجنبية المماثلة أو يشجعون الشركات المحلية ويضطرون إلى ذلك. للشراء من شركات مثل شركتنا.

ما المنتج الذي تخطط لتصنيعه في المستقبل؟

منتجاتنا الجديدة في صناعة الصلب موجودة في قطاع أفران القوس، والتي تحل محل طوب المغنسيت الجرافيت، وهي المرة الأولى في العالم، وأعمال البحث والتطوير مستمرة. وسوف نقدم هذا المنتج في جميع أنحاء البلاد في المستقبل القريب.

نظرًا لأن هذا المنتج يتم إنتاجه في إيران بمواد خام أخرى ويتم شراؤه بشكل أساسي من الخارج، فيمكننا لأول مرة اتخاذ الإجراءات اللازمة وفقًا للإجراءات المخبرية للدفعة بعد الاختبار وبعد ذلك لشركات الصلب. . سوف نقوم بالتوريد في جميع أنحاء البلاد.

– دخول أسواق التصدير من بين أهداف أطلس سيرام الصحراوي؟

ومن بين الدول الأجنبية، نخطط لتوسيع سوقنا في روسيا وسوريا والعراق ودخول محطات توليد الكهرباء وسوق الصلب لديهم، ونقوم حاليًا بعقد اتفاقية للتعاون مع شركة عراقية لمحطات الطاقة.

– المشاركة في المعارض الخارجية للتعريف بمنتجاتك يمكن أن تكون فعالة.

ونظراً لارتفاع تكلفة المشاركة في المعارض الخارجية، لم نتواجد بعد. وسيكون من المفيد لنا أن نحصل على دعم محلي في المعارض المتخصصة التي تقام في الخارج.

– للحصول على الملخص النهائي، إذا كان لديك أي شيء في الاعتبار، فيرجى إبلاغي بذلك.

المشكلة الرئيسية التي نواجهها هي أن الوعود غالباً ما يتم تقديمها ولكن لا يتم الوفاء بها. وكانت مواردنا المالية محدودة للغاية. وبينما كنا بحاجة إلى موارد مالية أكبر من المستوى الحالي، لم يتم توفير سوى واحد على عشرين من احتياجاتنا بتأخير 3 سنوات، وهو ما لم يحل المشاكل التي تواجهنا. ولذلك نحتاج عندما يدرس المسؤولون المحترمون مشكلتنا ويعرفون بالضبط مقدار الموارد المالية التي نحتاجها، ألا يقللوا من الموارد ويقدموا لنا نفس المبلغ.

والأمر الثاني، كما قلت، عندما نقدم مستهلكًا، على الرغم من أنه سوق استهلاكي كبير لمنتجاتنا، لأنهم غير مجبرين على استهلاك منتجات شركتنا، إلا أنهم لا يرون ضرورة للشراء منا و يلجأون إلى شراء منتجات أجنبية مماثلة.

إنتاج أول كتلة حلقية وجدارية من أفران القوس الكهربائي في البلاد

وقال السيد المهندس حسين زاده في لقاء مع مراسل موقع “فلزات أونلاين” الإخباري والتحليلي: “شركة أطلس سيرام الصحراء هي شركة معرفية انطلقت عام 1392 واستطاعت أن تحصل على لقبها المعرفي عام 1395. ” في عام 2017، أصبحت شركتنا عضوًا في المقر الرئيسي لشركة Nano.

وأضاف: “لقد تمكنت شركة أطلس سيرام الصحراء من إنتاج منتجات جديدة في السوق لا يمكن إنتاجها في البلاد وأجزاء من صناعات محطات الطاقة مثل السيراميك لعلب توربينات الغاز”.

وأضاف الرئيس التنفيذي لشركة Atlas Seram Kavir: تعمل هذه الشركة أيضًا على مشاريع ستؤدي إلى الإنتاج الضخم للحلقات والكتل لأفران القوس الكهربائي في صناعة الصلب. حاليا، يتم استخدام هذا المنتج في العديد من الشركات والعديد من الشركات الأخرى على وشك توقيع عقد مع شركتنا للحصول على هذا المنتج.

وقال حسين زاده عن عملاء شركة أطلس سيرام كافير: شركة مبارك للصلب، وشركة خراسان للصلب، وشركة سابا للصلب، وشركة بيناب للصلب، وما إلى ذلك. ومن بين الشركات البارزة هم عملاؤنا.

وأشار: يتم إنتاج منتجات شركتنا باستخدام تقنية النانو وطريقة التبريد الفائق. في هذه الطريقة تتم إزالة الأسمنت، وبسبب غياب الأسمنت، يتم تقليل التآكل الكيميائي بشكل كبير، ونتيجة لذلك، يزيد عمر المنتج ومقاومته للصدمات.

صرح الرئيس التنفيذي لشركة أطلس سيرام كافير: منتجات شركتنا هي حلقات وكتل لأفران القوس الكهربائي، والكتل الكاملة المنصهرة وكتل كاملة من ألواح القوة لصناعة الصلب، والتي تستخدم في صناعة الصلب، والحلقات المقسمة والكتل الكاملة لقطاع تانديش هي المنتجات القائمة على المعرفة لشركتنا.